工業(yè)化造紙生產(chǎn)在我國(guó)已有百年歷史，由于工業(yè)造紙生產(chǎn)中存有一定的腐蝕性，加之高速紙機(jī)伴有的高磨損、沖擊性強(qiáng)，故工業(yè)造紙生產(chǎn)的脫水系列設(shè)備（原多為陶瓷對(duì)接的成型板、刮水板，高真空、低真空元器件等）及成型網(wǎng)的使用壽命都很短，少則幾十天，多則幾個(gè)月便有機(jī)件損壞、質(zhì)量失控、生產(chǎn)停止等故障。這成為我國(guó)造紙企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展征程中遇到的生產(chǎn)中的老大難、硬障礙。

?自世界首創(chuàng)的工業(yè)壓延微晶在中國(guó)·晶牛集團(tuán)誕生后，經(jīng)歷了數(shù)年研發(fā)、創(chuàng)新和品類的擴(kuò)大，以工業(yè)微晶特有的耐磨、耐腐、耐冷熱沖擊的晶體新材料，迅速服務(wù)于國(guó)內(nèi)20余個(gè)省、自治區(qū)、直轄市的300余家造紙企業(yè)。其中板面大至佳木斯紙業(yè)所需的幅寬7.8米的高端紙機(jī)；生產(chǎn)線多至寧夏美利紙業(yè)的十多條生產(chǎn)線；紙種特別至上海造幣廠、天津造幣廠生產(chǎn)的百元人民幣、郵票、出國(guó)護(hù)照紙等特種紙機(jī)。該產(chǎn)品已為企業(yè)帶來了各類紙種質(zhì)量提高、設(shè)備壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)成本降低的顯著效果，為中國(guó)乃至世界造紙行業(yè)帶來了一場(chǎng)新的技術(shù)革命。

       目前，不僅國(guó)內(nèi)的文化紙機(jī)脫水設(shè)備得到了80%以上的微晶裝備大普及，就連百元人民幣需用鈔票紙生產(chǎn)線、銀行支票原紙生產(chǎn)線，以及日本三明治食品包裝紙生產(chǎn)線也都在裝備了晶牛微晶后實(shí)現(xiàn)了造紙?jiān)O(shè)備的升級(jí)更新。近幾年晶牛微晶集團(tuán)還承接了國(guó)內(nèi)汽車電瓶絕緣隔板紙的改造創(chuàng)新裝配任務(wù)，已在浙江、江蘇、河南、山東、重慶等省市的三十余家企業(yè)改造成功，且由原來的1.5M板寬擴(kuò)展到2.8M板寬。

?當(dāng)前，晶牛微晶集團(tuán)生產(chǎn)的一體化、大板面、無接縫、多真空箱相連的黑色壓延微晶、紅色壓延微晶、白色壓延微晶等造紙脫水設(shè)備，正在全國(guó)造紙行業(yè)的近千家企業(yè)陸續(xù)安裝中。部分造紙企業(yè)、造紙裝備企業(yè)即便還在使用進(jìn)口的造紙脫水設(shè)備，但其進(jìn)口價(jià)格也由于晶牛微晶設(shè)備性能的普及影響，同樣的產(chǎn)品從原來的十多萬元一臺(tái)的大幅降至兩三萬元一臺(tái)。

       近期，為迎慶建黨一百周年，晶牛微晶集團(tuán)將微晶造紙?jiān)O(shè)備工作面平整度標(biāo)準(zhǔn)由原來最高的±0.3 mm，提升至±0.2 mm，進(jìn)一步提高完善了中國(guó)造紙行業(yè)的設(shè)計(jì)、制造水平。由此實(shí)現(xiàn)全國(guó)造紙企業(yè)降成本、提質(zhì)量、減事故、增效益的顯著成果。晶牛微晶脫水設(shè)備還榮獲了第十屆中國(guó)專利新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會(huì)金獎(jiǎng)。