一、煤矸石資源化利用的評價

煤矸石的性質決定著煤矸石資源化的途徑，因此對煤矸石的組分及性質進行分析和評價，將有利于選擇最佳的資源化利用途徑，更好、更有效地利用煤矸石資源。

按照煤矸石的巖石特征分類，可以分成高嶺石泥巖（高嶺石含量＞60％）、伊利石泥巖（伊利石含量＞50％）、砂質泥巖、砂巖及石灰巖。主要利用途徑為：高嶺石泥巖、伊利石泥巖-生產多孔燒結料、煤矸石磚、建筑陶瓷、含鋁精礦、硅鋁合金、道路建筑材料；砂質泥巖、砂巖-生產建筑工程用的碎石、混凝土密實骨料；石灰巖-生產膠凝材料、建筑工程用的碎石、改良土壤用的石灰。

煤矸石中的鋁硅比（三氧化二鋁/二氧化硅）也是確定一般煤矸石綜合利用途徑的因素。鋁硅比大于0?5的煤矸石，鋁含量高，硅含量較低，其礦物成分以高嶺石為主，有少量伊利石、石英，質點粒徑小，可塑性好，有膨脹現象，可作為制造高級陶瓷、煅燒高嶺土及分子篩的原料。

煤矸石中的碳含量是選擇其工業利用方向的依據。按煤矸石中碳的含量多少可分為四類：一類＜4％，二類4～6％，三類6～20%，四類＞20％。四類煤矸石發熱量較高（6270－12550千焦／千克），一般宜用作為燃料，三類煤矸石（2090－6270千焦／千克）可用作生產水泥、磚等建材制品，一類、二類煤矸石（2090千焦／千克以下）可作為水泥的混合材、混凝土骨料和其他建材制品的原料，也可用于復墾采煤塌陷區和回填礦井采空區。

在煤矸石的化學成分中，全硫含量一是決定了矸石中的硫是否具有回收價值，二是決定了煤矸石的工業利用范圍。按硫含量的多少也可將煤矸石分為四類：一類（0?5％，二類0?5～3％，三類3～6％，四類＞6％。全硫量達6％的煤矸石即可回收其中的硫精礦，對于用煤矸石作燃料的要根據環保要求，采取相應的除塵、脫硫措施，減少煙塵和二氧化硫的污染。

二、煤矸石發電

1?煤矸石發電的技術要求

含碳量較高（發熱量大于4180千焦／千克）的煤矸石，一般為煤巷掘進矸和洗矸，通過簡易洗選，利用跳汰或旋流器等設備可回收低熱值煤，供作鍋爐燃料。

發熱量大于6270千焦／千克的煤矸石可不經洗選就近用作流化床鍋爐的燃料。煤矸石發電，其常用燃料熱值應在12550千焦／千克以下，可采用循環流化床鍋爐，產生的熱量既可以發電，也可以用作采暖供熱。這部分煤矸石以選煤廠排出的洗矸為主。

煤矸石發電以循環流化床鍋爐為主要爐型。加入石灰石或白云石等脫硫劑，可降低煙氣中硫氧化物和氮氧化物的產生量。燃燒后的灰渣具有較高的活性，是生產建材的良好原料。今后發展以循環流化床鍋爐為主，重點推廣75噸/小時及以上循環流化床鍋爐，并完善、開發大型化的循環流化床鍋爐。

2?煤矸石、煤泥混燒發電的技術要求

煤矸石發熱量4500一12550千焦／千克，煤泥發熱量8360一16720千焦／千克，煤泥的水分25－70％。混燒方式有煤矸石和煤泥漿、煤矸石和煤泥餅混燒，煤泥加入可以采用機械方式輸送、擠壓泵與管道混合輸送及泵送方式，鍋爐采用流化床和循環流化床。