上峰集團是專業從事水泥熟料、水泥、水泥制品生產、銷售的大型水泥企業，它被列為國家重點支持的水泥大型企業（集團）60強，在全國同行業排名第19位。是國內最早采用新型干法回轉窯技術的企業之一。公司生產的“上峰”牌水泥，也因其色澤好、凝結硬化快、抗折抗壓強度高、抗凍耐磨性能好，各項品質指標均達到和超過國家標準，獲得國家免檢產品、國家級重點新品、浙江名牌產品、浙江省著名商標等榮譽稱號。產品廣泛用于高層建筑、高速公路、橋梁、碼頭和隧道等重點工程建設，深受廣大用戶的青睞。

近年來，我國水泥行業受國際金融危機的影響，經濟增長逐漸放緩。在這樣的時代背景之下，給一些大型水泥企業重組整合創造了一個良好的契機。水泥的規模化經營，將以新型干法生產線替代落后產能，成為行業發展的新趨勢。走規模效益道路、積極發展新型干法水泥已成為行業投資熱點目前一些大型企業的規模效應已顯現，在市場競爭中處于優勢地位。

那么生產模式的改變，新老管理模式的交替，生產任務的加大，務必給生產管理上帶來一定的困難。那么當今的水泥企業的管理者們又應該如何應對呢？帶著這些疑問，我們對銅陵上峰水泥股份有限公司生產部副部長俞偉忠先生進行了專訪。

Z：余部長您好，歡迎您做客我們《名人訪談》欄目，之前對水泥人網了解嗎？

余部長：水泥人網在行業內的影響力還是很巨大的，最早知道這個網站是由你們組織的行業展會上，當時水泥人網是特約媒體，回去以后就關注了你們的網站，我覺得你們是一個非常專業的服務于水泥行業的媒介和平臺。當然你們出的專刊也不錯，比如《水泥裝備技術》、《水泥人》等雜志，這對行業內想了解關于水泥方面知識與行情的人都很有幫助。

Z：感謝您給水泥人網站這么高的評價，那么這次我們企業來北京會停留幾天，主要的目的是什么呢？

余部長：這次來北京一是參加“中國堆焊及抗磨損技術國際研討會”，主要是想在了解和學習水泥生產領域的新技術、新方法，當今的發展情況和未來的前景如何。二則是來參加你們的座談會與《名人訪談》欄目。停留時間大概是一個星期左右。

Z：您在貴企業具體的職位是什么？

余部長：我是在銅陵上峰是擔任生產部副部長的職位。

Z：作為銅陵上峰的企業生產管理者，您覺得貴公司是怎么樣的企業？

余部長：我們是上峰水泥集團旗下的子公司，是一家專業從事水泥熟料、水泥、水泥制品生產、銷售的大型水泥企業，是國內最早采用新型干法回轉窯技術的企業之一。公司生產的“上峰”牌水泥，也因其色澤好、凝結硬化快、抗折抗壓強度高、抗凍耐磨性能好，各項品質指標均達到和超過國家標準，獲得國家免檢產品、國家級重點新品、浙江名牌產品、浙江省著名商標等榮譽稱號。產品廣泛用于高層建筑、高速公路、橋梁、碼頭和隧道等重點工程建設，深受廣大用戶的青睞。我們本著“創造價值，回報顧客、股東、員工與社會”的宗旨，努力的促進當地經濟的發展。

Z：如此高品質的產品與貴企業龐大的生產線是分不開的，那么您能介紹一下我們公司都擁有哪些生產設備呢？

余部長：我們擁有一條日產1500噸和一條日產2500噸水泥熟料生產線。四條日產4500噸水泥熟料生產線分別于2005年7月18日、2006年10月28日、2009年8月29日點火投產，配套的三套9000KW低溫余熱發電項目分別于2008年12月、2010年4月并網投運，項目每年可發電1.8億度。配套工程5000噸級長江水運碼頭及全長7.8km的主廠區至長江碼頭國內首條遠程曲線雙層送料長皮帶輸送機于2006年5月份投入運行，目前碼頭年吞吐水泥熟料和原煤的能力可達到700萬噸。

上峰水泥在安徽銅陵、安慶懷寧均擁有自主開采權的優質石灰石礦山，不僅開采條件便利，而且石灰石品質好，平均CaO含量在50%以上，有效開采儲量超過4億噸，為各基地水泥熟料制造提供了長期穩定的資源保障。安徽懷寧上峰總投資12億元的一期工程已于2008年9月開工建設，第一條日產4500噸水泥熟料生產線將于2010年點火投產，與銅陵基地共同奠定了規模基礎；同時上峰水泥與浙江航民實業集團、浙江富潤股份公司在杭州蕭山共同收購的一條日產2500噸新型干法水泥熟料生產線及配套水泥粉磨站系統工藝先進，管理嚴謹，品質優良，與諸暨基地協同呼應，成為浙江水泥市場的核心企業。

Z：我們公司的產品是以色澤好、凝結硬化快、抗折抗壓強度高、抗凍耐磨性能好，各項品質指標均達到和超過國家標準等非常高品質所著稱的，那么在市場競爭如此激烈的情況下，既要保證產品高質量，又要在價格上有競爭力，我們是如何做到的呢？

余部長：高質量產品的生產是我們在產品的生產過程中，按照標準嚴格加以監督，發現偏差，就及時采取措施加以糾正。在成本控制上第一我們要減少生產階段物料的浪費；第二在生產階段倉儲成本控制，對內部制品、半成品以及輔材料嚴格加以控制。第三是合理分配員工的工作，提升員工工作效率和平均產值。四是嚴格的工序標準，更好的節省生產時間減少殘、次品的出現。第五是設備的維護，設備的更新、維修、與保養都要及時到位，保證生產正常運轉。當然也包括原料成本的控制。

Z：成本控制中采購是至關重要的一方面，那么貴公司的采購流程是怎樣的呢？

余部長：我們在采購上一般采取招投標的方式，我們實行兩個原則，主要是看原料質量，根據生產需求，針對性的來選擇，選擇時對性價比較高的產品比較青睞，當然同等質量的供應廠家可以根據價格優勢來選擇。

Z：剛才您也談到了在成本控制上設備的維護也很重要，那么在這方面我們有什么好的方法推薦嗎？

余部長：在設備維護上我們有巡檢和點檢的制度，為了維護生產設備的原有性能，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位進行檢查，盡早的發現設備隱患和缺陷，早期預防，早期處理。作為管理者，對設備維護的問題上更要親力親為，每天早上班、晚下班時都要檢查設備運行狀況。日常的檢查工作由設備操作人員來負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術十分的了解，容易發現問題，也能夠及時處理。力求做到責任明確，要求具體，任務落實。

Z：貴公司的生產線設備的確很有規模，那么隨著生產線不斷加大，那么我們管理者是如何讓員工應對新技術和新生產模式的不斷更新呢？

余部長：作為企業的生產管理者，一是要及時了解員工的動態，知道員工們的困難，無論是在工作上還是生活上，企業關心員工，員工也覺得被重視，那么工作的積極性就會由很大的提高，而且要在新技術上、企業發展理念上及時做好培訓工作，培養員工“敬業、務實、合作、創新”的企業精神，我們做過一項統計，銅陵上峰全年培訓的時間累計在一起超過10000個小時。

2個小時的時間不知不覺間渡過，余部長在接受專訪后參與了水泥人網舉辦的水泥專業知識的講座。由于時間關系我們不能促膝長談，但是他此次來訪使我們對目前行業生產力狀況、大型生產線的管理等方面都有了新的認識。

是的，面對目前水泥行業嚴峻的形勢，市場競爭尤其激烈。水泥行業的企業要做好充分的準備來應對新一輪挑戰，那便是大力推行革命性全方位的重大技術創新，增加研發投入，管理模式的不斷的更新，才能確保企業的領先地位。