編輯同志：

目前，水泥原料的粉磨制備都采用立式磨粉磨工藝，大大提高了粉磨效率。然而，由于立磨的工況條件惡劣，需要對立磨磨輥、磨盤、襯板等耐磨件進(jìn)行良好的維護(hù)。請專家指點(diǎn)如何延長立磨耐磨備件的使用壽命?

專家解答：

立磨磨輥、磨盤、襯板等是立式磨的重要耐磨件，需要良好的耐磨性能。但若是在操作過程中未能掌握正確的操作方法，則易導(dǎo)致這些耐磨件的損壞，從而降低了設(shè)備運(yùn)行效率，增加了設(shè)備的維護(hù)成本。為了延長立磨磨輥、磨盤、襯板的使用壽命，我們可從以下六個(gè)方面入手：

一是選擇適合的物料。不同物料對立磨磨輥、磨盤及襯板的磨損程度各不相同，物料雜質(zhì)多、硬度大，對耐磨件磨損的影響比較大，如石英和黃鐵礦含量增加時(shí)，其耐磨備件的磨損也會明顯增加，因此選擇合適的物料也是必要的。

二是確保進(jìn)料均勻。根據(jù)原料硬適當(dāng)選取度粒徑大小，通常情況下，較硬的物料直徑在3厘米以下的較為理想。

三是嚴(yán)禁金屬塊投入立磨機(jī)內(nèi)。必要時(shí)可在原料入磨前加裝除鐵器，以免金屬物質(zhì)落入立式磨內(nèi)損壞相關(guān)備件。

四是及時(shí)更換易損件。維護(hù)檢修時(shí)，可打開活動(dòng)機(jī)殼，及時(shí)更換易損零件;在開車前須盤動(dòng)主軸，檢查機(jī)內(nèi)有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，絕不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。

五是維護(hù)檢查輥套內(nèi)的滾動(dòng)軸承。尤其是更換磨輥時(shí)，需對輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承進(jìn)行清洗，并及時(shí)更換損壞件。

六是切實(shí)執(zhí)行正確的開機(jī)順序。啟動(dòng)時(shí)先開風(fēng)機(jī)后開主機(jī)，停機(jī)時(shí)先停主機(jī)后停風(fēng)機(jī)。