??? 生產工藝的不斷進步使水泥安定性已不再是困擾生產企業的主要問題，但在實際施工過程中，往往因材料、養護、施工條件等原因，造成水泥安定性不良的假象。筆者特就近幾年我廠在售后服務中出現的幾起典型事例進行分析，希望能對廣大技術人員有所幫助。

1 案例分析
1)2000年10月16日，在我市重點工程S206一級公路的施工過程中，加工的大型(30t)預應力空心梁表面出現裂紋。
現場觀察：梁表面裂紋呈不規則分布，深1～2mm，長5～60mm，空心梁內表面光滑良好，無裂紋，同期自然養護試塊表面出現裂紋，同期標準養護試塊良好。

調查取證：當時已近深秋，當地最低氣溫－2℃，因梁結構有特殊要求，沒有使用防凍劑，施工方采取表面覆蓋塑料布進行保溫。

分析原因：因同期標準養護試塊表面正常，排除水泥自身安定性問題。晝夜溫差大、混凝土表面受凍、脹縮不均是出現裂紋的主要原因。

采取措施：最低氣溫在－2℃以上時采用草袋覆蓋保溫，加強養護。氣溫下降時，采用人工暖棚蒸汽養護繼續施工，在最低氣溫達到－10℃時，仍能保證施工質量，沒有出現類似問題。

2)2002年7月12日，一用戶使用我廠32.5級水泥粘外墻磚，經過一夜(20h)，出現粘結不牢、掉磚現象。
現場觀察：外墻面1d前粘的磚，用手輕掰即落，瓷磚上粘有厚1cm左右的砂漿，手感松軟，墻面上的砂漿沒有強度，呈松散狀。

調查取證：此批號水泥用于一座已竣工1年的建筑外墻粘磚，施工用砂符合要求，施工隊伍從事多年的粘磚工作，施工操作不存在問題，當時氣溫24～35℃。

分析原因：用戶施工前對干燥的墻面進行了潤濕，但僅灑水1遍，不夠徹底，因建筑物已竣工1年，墻體非常干燥，灑水1遍只潤濕了墻體表面，加之氣溫較高，粘結砂漿在高溫及干燥的紅磚作用下失水，水泥漿體缺水，沒有充分水化，造成粘結不牢，沒有強度。

為向用戶進一步證明這一點，現場取下帶有砂漿的瓷磚放入清水中，4h后砂漿硬化，強度很高。
采取措施：處理掉先前粘的瓷磚，用水將墻體充分潤濕后繼續施工，癥狀消除。

3)2003年3月22日，在國家重點項目省際大通道赤峰段的施工過程中，某標段的中心實驗室在對我廠一批42.5級水泥進行施工前的例行檢驗中，發現安定性試餅開裂，水泥安定性不良。

現場觀察：該中心實驗室在水泥安定性的檢驗中，試餅經24h標準養護后即出現嚴重龜裂，裂紋深約5mm，長約50mm，斷面粗糙，輕敲聲音清脆。

調查取證：該中心實驗室的試驗條件較好，設施齊全，試餅養護使用40B標準養護箱。為了排查問題，技術人員進行了現場重新取樣，觀察制樣過程，符合國標要求，養護24h后仍出現了同樣的問題。進一步觀察養護條件：養護箱設定濕度95%，溫度20℃，符合試驗要求，保濕使用加濕器，箱內汽霧較重，每次開箱時都發現汽霧外逸現象。

為了進一步驗證水泥質量，由我廠和施工方共同見證取樣，送省級質檢站實驗室進行第三方對比驗證，同時用同一批試樣在雙方實驗室進行對比試驗。

分析原因：該批水泥的安定性是合格的，施工實驗室出現的現象主要問題出在養護箱的加濕系統，因養護箱濕度控制較高(95%)，致使加濕器頻繁工作，養護箱內汽霧較多，主要以小霧滴的形式存在，在水泥試餅沒有凝結硬化前形成表面水膜，使不具有抗水性的水泥試餅出現開裂。養護箱內試餅玻璃板上有一層水，證明了水膜的存在。