??? 摘要:
??? 引言
??? 水泥的體積安定性是反映水泥漿在凝結硬化后的體積膨脹是否均勻的情況，是評判水泥品質的指標之一，也是保證水泥制品、混凝土工程質量的必要條件；無論何時實施的國家標準都將安定性不合格的水泥判為廢品。因此，檢驗機構對于水泥安定性的檢測決不能掉以輕心。本文通過分析GB/T 1346－2001中標準法和代用法檢測過程中主要影響因素，以及所要采取的措施，說明無論采取哪種方法都要嚴格按標準操作，否則都會引起結果誤判，特別是作為第三方的水泥質檢機構更是責任重大。
??? 1安定性的檢測方法
??? 水泥安定性的好壞是以凈漿經特定試驗條件處理后外形變化的結果來判斷的。影響體積變化的有害成分是過量的SO3、fCaO和游離MgO，GB/T 1346－2001中檢測的是由fCaO造成的體積安定性，而其他兩項則是嚴格控制其在水泥中的含量。
??? 1.1標準法
??? 將標準稠度凈漿裝滿2只雷氏夾，分別用75～80g配重玻璃壓上，放入濕氣養護箱養護(24±2)h后，沸煮3.5h，測定兩試件煮后增加值的平均值≤5.0mm，且兩個差值不得超過4.0mm，即可判定合格。
??? 1.2代用法
??? 將標準稠度凈漿做成直徑70～80mm、中心厚約10mm的球缺形狀的試餅2塊，在濕氣養護箱養護(24±2)h后進行沸煮，沸煮方法同標準法；用目測或用鋼直尺檢查沒有彎曲則判定安定性合格，反之為不合格。
??? 2檢測過程中的影響因素及對策
??? 1)為何要配重玻璃，我們分析，體積膨脹是多方向的，這里以雷氏夾平放為例(即試針水平于大地)分為縱向和橫向，標準測定的膨脹值只是橫向的，而縱向的膨脹則以相同配重的玻璃壓住；讓雷氏夾內水泥盡量橫向膨脹。這就要求操作者盡量選擇質量接近的2塊(最好不超過1.5g)作為對一個樣品的檢測。若檢測量大(每日超過20個樣品)，配重玻璃的配對工作須每月檢查1次，以防在試驗中玻璃有所磨損，造成兩試件的差值過大。凈漿應盡量充滿雷氏夾；減少空洞，否則同樣會使兩試件差值過大。
??? 2)作為對一個樣品檢測所選的2個雷氏夾彈性值應比較接近(彈性增加值最好不超過2mm)，這樣就不會出現因彈性值相差太大造成兩試件煮后的增加值差距超過4.0mm的情況出現。當然，雷氏夾其余尺寸必須符合標準要求。雷氏夾的彈性檢查和配對工作也應每月1次，如果安定性不合格出現多次，就要相應增加檢查次數。
??? 3)水泥凈漿攪拌機同樣要定期檢查，特別是攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙必須在要求范圍內；還有儀器的程控時間要符合標準，否則制得的凈漿水化不均勻，使得試餅變形造成誤判；或是2個雷氏夾煮后增加值差距超過4.0mm，給檢測帶來不必要的麻煩。
??? 4)養護最好使用恒溫恒濕的養護箱(可自動控制)，這樣一來就排除因養護條件不符而造成的結果誤判。比如試餅的裂紋是由于養護溫度過高、濕度太低造成的等。
??? 5)養護時間的確定：即我們通常所指的脫膜時間一定要掌握好。操作員通常習慣于批量測定(即逐一測量完再整批沸煮)，所以脫膜時間要選擇一個適中的時間。總之，當日檢測樣的養護時間必須在(24±2)h范圍內。特別是標準法(雷氏夾法)，如果養護時間不夠，相應地增大了試件煮后的增加值(C－A)，也可理解為A值被人為減小，合格品也就被判為廢品。反之，養護時間過長，A值被人為增大，(C－A)值相應減小，廢品卻被判為合格品。同樣，養護時間的長短也會使代用法(試餅法)的結果失真。
??? 6)通常情況凝結時間、安定性所用凈漿是一起制作，有些操作員為了趕時間，認為試桿下沉超標準范圍1～2mm無所謂，憑借多年經驗測定凝結時間也許不會有多大誤差，但用此凈漿測定安定性，所得結果卻大大失真。因此所制的凈漿也必須在標準范圍內，否則，同樣造成結果誤判。
??? 7)其他：除了以上幾個方面，還應注意實驗室的所有與檢驗有關的儀器、樣品、拌和水等都必須符合標準要求。
??? 另外，雖然GB/T 1346－2001替代GB/T 1346－89，主要是檢測凝結時間的改變，安定性的檢測基本相同，但許多企業仍然用試餅法(即代用法)，可能是出于成本的考慮。但是筆者認為，現在的企業在設備和工藝方面都有很大的改進，熟料的安定性合格率得到很大提高，而檢驗員卻處在新老交替階段；試餅法的檢驗除了掌握操作規程，最關鍵的是檢驗員的實踐經驗以及對本廠產品的了解，這對于新手來講需要時間，特別是遇到似是而非的更是難以定性判斷；而標準法就比較容易掌握，結果也是定量判定。但作為質量監督機構就應采用標準法，除了上述原因外，因為標準規定標準法是檢測水泥安定性的最終裁定法。
??? 3結束語
??? 水泥安定性的檢測受諸多因素的影響，要將它的內在因素及影響程度客觀準確地反映出來并不容易；以上是筆者從執行GB/T 1346(89版和2001版)以來，檢測安定性所積累的一些經驗，與各位檢驗人員探討。作為質檢機構的工作人員，我們要做的就是，減少干擾因素，把產品的質量水平真實地反映出來。
??? 摘要:
??? 引言
??? 水泥的體積安定性是反映水泥漿在凝結硬化后的體積膨脹是否均勻的情況，是評判水泥品質的指標之一，也是保證水泥制品、混凝土工程質量的必要條件；無論何時實施的國家標準都將安定性不合格的水泥判為廢品。因此，檢驗機構對于水泥安定性的檢測決不能掉以輕心。本文通過分析GB/T 1346－2001中標準法和代用法檢測過程中主要影響因素，以及所要采取的措施，說明無論采取哪種方法都要嚴格按標準操作，否則都會引起結果誤判，特別是作為第三方的水泥質檢機構更是責任重大。
??? 1安定性的檢測方法
??? 水泥安定性的好壞是以凈漿經特定試驗條件處理后外形變化的結果來判斷的。影響體積變化的有害成分是過量的SO3、fCaO和游離MgO，GB/T 1346－2001中檢測的是由fCaO造成的體積安定性，而其他兩項則是嚴格控制其在水泥中的含量。
??? 1.1標準法
??? 將標準稠度凈漿裝滿2只雷氏夾，分別用75～80g配重玻璃壓上，放入濕氣養護箱養護(24±2)h后，沸煮3.5h，測定兩試件煮后增加值的平均值≤5.0mm，且兩個差值不得超過4.0mm，即可判定合格。
??? 1.2代用法
??? 將標準稠度凈漿做成直徑70～80mm、中心厚約10mm的球缺形狀的試餅2塊，在濕氣養護箱養護(24±2)h后進行沸煮，沸煮方法同標準法；用目測或用鋼直尺檢查沒有彎曲則判定安定性合格，反之為不合格。
??? 2檢測過程中的影響因素及對策
??? 1)為何要配重玻璃，我們分析，體積膨脹是多方向的，這里以雷氏夾平放為例(即試針水平于大地)分為縱向和橫向，標準測定的膨脹值只是橫向的，而縱向的膨脹則以相同配重的玻璃壓住；讓雷氏夾內水泥盡量橫向膨脹。這就要求操作者盡量選擇質量接近的2塊(最好不超過1.5g)作為對一個樣品的檢測。若檢測量大(每日超過20個樣品)，配重玻璃的配對工作須每月檢查1次，以防在試驗中玻璃有所磨損，造成兩試件的差值過大。凈漿應盡量充滿雷氏夾；減少空洞，否則同樣會使兩試件差值過大。
??? 2)作為對一個樣品檢測所選的2個雷氏夾彈性值應比較接近(彈性增加值最好不超過2mm)，這樣就不會出現因彈性值相差太大造成兩試件煮后的增加值差距超過4.0mm的情況出現。當然，雷氏夾其余尺寸必須符合標準要求。雷氏夾的彈性檢查和配對工作也應每月1次，如果安定性不合格出現多次，就要相應增加檢查次數。
??? 3)水泥凈漿攪拌機同樣要定期檢查，特別是攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙必須在要求范圍內；還有儀器的程控時間要符合標準，否則制得的凈漿水化不均勻，使得試餅變形造成誤判；或是2個雷氏夾煮后增加值差距超過4.0mm，給檢測帶來不必要的麻煩。
??? 4)養護最好使用恒溫恒濕的養護箱(可自動控制)，這樣一來就排除因養護條件不符而造成的結果誤判。比如試餅的裂紋是由于養護溫度過高、濕度太低造成的等。
??? 5)養護時間的確定：即我們通常所指的脫膜時間一定要掌握好。操作員通常習慣于批量測定(即逐一測量完再整批沸煮)，所以脫膜時間要選擇一個適中的時間。總之，當日檢測樣的養護時間必須在(24±2)h范圍內。特別是標準法(雷氏夾法)，如果養護時間不夠，相應地增大了試件煮后的增加值(C－A)，也可理解為A值被人為減小，合格品也就被判為廢品。反之，養護時間過長，A值被人為增大，(C－A)值相應減小，廢品卻被判為合格品。同樣，養護時間的長短也會使代用法(試餅法)的結果失真。
??? 6)通常情況凝結時間、安定性所用凈漿是一起制作，有些操作員為了趕時間，認為試桿下沉超標準范圍1～2mm無所謂，憑借多年經驗測定凝結時間也許不會有多大誤差，但用此凈漿測定安定性，所得結果卻大大失真。因此所制的凈漿也必須在標準范圍內，否則，同樣造成結果誤判。
??? 7)其他：除了以上幾個方面，還應注意實驗室的所有與檢驗有關的儀器、樣品、拌和水等都必須符合標準要求。
??? 另外，雖然GB/T 1346－2001替代GB/T 1346－89，主要是檢測凝結時間的改變，安定性的檢測基本相同，但許多企業仍然用試餅法(即代用法)，可能是出于成本的考慮。但是筆者認為，現在的企業在設備和工藝方面都有很大的改進，熟料的安定性合格率得到很大提高，而檢驗員卻處在新老交替階段；試餅法的檢驗除了掌握操作規程，最關鍵的是檢驗員的實踐經驗以及對本廠產品的了解，這對于新手來講需要時間，特別是遇到似是而非的更是難以定性判斷；而標準法就比較容易掌握，結果也是定量判定。但作為質量監督機構就應采用標準法，除了上述原因外，因為標準規定標準法是檢測水泥安定性的最終裁定法。
??? 3結束語
??? 水泥安定性的檢測受諸多因素的影響，要將它的內在因素及影響程度客觀準確地反映出來并不容易；以上是筆者從執行GB/T 1346(89版和2001版)以來，檢測安定性所積累的一些經驗，與各位檢驗人員探討。作為質檢機構的工作人員，我們要做的就是，減少干擾因素，把產品的質量水平真實地反映出來。